Jika Anda bekerja di bidang distribusi daya atau pemeliharaan trafo, Anda pasti tahu betapa pentingnya oli trafo-ini bukan hanya sebagai pendingin, tetapi juga mengisolasi komponen internal dan mencegah timbulnya busur api. Tapi minyak trafo daur ulang? Ini adalah pedang bermata dua: memotong biaya dan mengurangi limbah, namun jika kekuatan dielektriknya menurun, hal ini dapat menyebabkan kegagalan peralatan yang sangat besar. Di situlah pengujian Tegangan Kerusakan (BDV) diperlukan, dan jika Anda adalah pemasok seperti saya, melakukan pengujian BDV dengan benar bukan hanya tentang menjual mesin—tetapi juga memastikan pelanggan Anda melakukannya dengan benar.
Tunggu, mari kita nyatakan di sini: banyak orang mengacaukan pengujian BDV untuk minyak daur ulang. Mereka melewatkan persiapan sampel, terburu-buru melakukan pengujian, atau menggunakan mesin yang salah, dan berakhir dengan data buruk yang menyebabkan penggantian oli yang tidak perlu atau, lebih buruk lagi, meninggalkan trafo yang berisiko dalam pengoperasiannya. Sebagai seseorang yang telah berkecimpung dalam dunia peralatan pengujian oli transformator selama bertahun-tahun, saya telah berbicara dengan lusinan teknisi yang pernah mengalami kecelakaan yang merugikan karena mereka mengambil jalan pintas. Jadi hari ini, saya menguraikan cara terbaik untuk menguji minyak trafo daur ulang BDV, langsung dari awal (dan dengan beberapa mesin kami sendiri yang telah kami sempurnakan seiring berjalannya waktu).
Pertama, mari kita mulai dengan dasar-dasarnya: apa itu BDV? Ini adalah level tegangan di mana oli berhenti berinsulasi dan menimbulkan percikan api (atau rusak). Untuk oli daur ulang, BDV minimum yang dapat diterima adalah sekitar 30 kV per standar ASTM D1816 atau IEC 60156—lebih rendah dari itu, dan Anda perlu mengkondisikan ulang atau menggantinya. Namun ada satu hal yang perlu diperhatikan: minyak daur ulang memiliki kontaminan yang berbeda dengan air minyak baru, partikel karbon kecil, produk sampingan yang menua, bahkan mungkin sisa-sisa trafo yang berasal darinya. Kontaminan tersebut dapat mengubah BDV secara drastis jika Anda tidak melakukan pengujian dengan benar, jadi setiap langkah penting.
Langkah 1: Pengumpulan sampel—ini adalah bagian penting yang diabaikan kebanyakan orang. Anda tidak bisa begitu saja mencelupkan cangkir ke dalam drum minyak bekas dan menyebutnya sebagai sampel. Untuk oli daur ulang, Anda memerlukan sampel yang representatif dari saluran bawah trafo, bukan bagian atas (tempat oli yang lebih ringan dan lebih bersih mungkin mengendap) atau permukaan yang terkena udara, yang dapat menimbulkan kelembapan. Dan tidak boleh didiamkan terlalu lama-jika diambil sampelnya, sebaiknya diuji dalam waktu 48 jam, karena air (musuh terbesar isolasi minyak) akan menguap atau mengembun tergantung suhu. Selain itu, gunakan gelas sampel yang terbuat dari kaca, bukan plastik-plastik yang dapat melarutkan bahan kimia sehingga merusak hasil.
Langkah 2: Pemilihan mesin. Di sinilah banyak teknologi baru yang kacau. Anda tidak memerlukan penguji 100 kV jika trafo Anda hanya beroperasi pada 35 kV, namun Anda memerlukan mesin yang terkalibrasi, konsisten, dan memenuhi standar industri. Mari kita bicara tentang perlengkapan kami: jika Anda menguji trafo yang lebih kecil atau melakukan kerja lapangan, Penguji BDV Minyak Isolasi Trafo Portabel HZJQ-X1 kami sempurna. Kompak, mudah dibawa, dan menangani hingga 80 kV-lebih dari cukup untuk sebagian besar trafo distribusi. Untuk laboratorium, kami memiliki Penguji Kerusakan Kekuatan Dielektrik Minyak Isolasi HZJQ-1B, yang memiliki penanganan sampel otomatis dan kontrol tegangan yang presisi, sehingga Anda tidak mengalami kesalahan manusia saat memutar kenop. Tunggu, jika Anda melakukan pengujian volume tinggi untuk beberapa pendaur ulang, Penguji Tegangan Kerusakan Oli Transformator 80 kV adalah waktu siklus yang sangat cepat dan hasil yang dapat diulang. Dan untuk pengujian di lokasi yang lebih kecil, Mesin Pengujian BDV Minyak Isolasi HZJQ-D1 70kV ringan namun tangguh, dibuat untuk lokasi kerja yang berat.
Langkah 3: Persiapan sampel untuk pengujian. Sekarang setelah Anda memiliki sampel dan mesin, jangan hanya menuangkannya. Minyak daur ulang memiliki gelembung! Jika Anda menuangkan terlalu cepat, Anda akan menjebak gelembung udara di antara elektroda, yang akan membuat hasil tes BDV lebih rendah dari yang sebenarnya. Jadi tuangkan perlahan, dan diamkan sampel setidaknya selama 5 menit setelah dituang agar gelembung mengembang. Selain itu, jarak antar elektroda-ini tidak bisa dinegosiasikan. Standar ASTM menyatakan 2,5 mm (0,098 inci) untuk pengujian BDV. Jika Anda menyetelnya ke 2 mm, Anda akan mendapatkan tegangan tembus yang lebih rendah; 3 mm, itu akan lebih tinggi. Setiap mesin kami, baik itu HZJQ-X1 portabel atau HZJQ-1B tingkat laboratorium, memiliki celah elektroda yang dapat disesuaikan, namun pastikan Anda mengkalibrasi celah tersebut sebelum setiap pengujian.
Langkah 4: Tes itu sendiri. Jangan hanya menjalankan satu pengujian-jalankan minimal 5 pengujian berturut-turut pada sampel yang sama, dan membuang hasil pertama. Mengapa? Kerusakan pertama terkadang meninggalkan residu konduktif pada elektroda, yang mempengaruhi pembacaan berikutnya. Tunggu 2 menit di antara setiap pengujian agar oli mengendap, dan mesin akan meningkatkan tegangan dengan kecepatan tetap sekitar 2 kV per detik. Penguji Tegangan Penahan Minyak Isolasi HZ182N 80kV kami melakukan ini secara otomatis, jadi Anda tidak perlu mengasuhnya. Jika hasil Anda berbeda-beda (seperti satu pengujian pada 22 kV dan pengujian lainnya pada 38 kV), itu berarti sampel Anda memiliki kontaminan yang tidak konsisten atau gelembung tidak dihilangkan. Jalankan beberapa tes lagi untuk memastikannya.
Tunggu, ini kesalahan umum pada oli daur ulang: orang mengira jika satu pengujian di atas 30 kV, itu bagus. Tidak-ambil rata-rata dari 4 tes terakhir. Jika rata-ratanya di bawah 30 kV, oli tersebut tidak aman. Saya pernah melihat pendaur ulang mengirimkan minyak dengan rata-rata BDV sebesar 28 kV, dan berpikir bahwa hal tersebut baik-baik saja, hanya saja transformatornya rusak sebulan kemudian karena mereka melewatkan rata-ratanya.
Langkah 5: Penanganan pasca tes. Setelah selesai, jangan membuang sampelnya begitu saja. Elektroda mungkin memiliki penumpukan karbon akibat kerusakan, jadi bersihkan dengan kain tidak berbulu dan alkohol isopropil sebelum pengujian berikutnya. Selain itu, catat setiap hasil—untuk oli daur ulang, Anda perlu melacak BDV dari waktu ke waktu untuk melihat apakah rekondisi berhasil. Banyak pelanggan kami menggunakan perangkat lunak HZJQ-1B untuk menyimpan data pengujian, sehingga membuat laporan lebih mudah untuk dipatuhi.
Sekarang, mari kita bahas mengapa hal ini berbeda dengan pengujian minyak baru. Oli baru memiliki tingkat kontaminan yang cukup seragam, sehingga pengujian BDV sangatlah mudah. Oli daur ulang memiliki lebih banyak variabel: mungkin sudah disaring sekali, namun masih mengandung mikrokarbon, atau oli menyerap kelembapan dari trafo yang bocor. Jadi Anda tidak dapat mengambil jalan pintas dalam persiapan sampel atau pengulangan tes. Jika Anda menggunakan penguji murah yang tidak mengkalibrasi, Anda akan mendapatkan data yang buruk, itulah sebabnya peralatan kami dibuat untuk memenuhi standar ASTM D1816 dan IEC 60156-kami tidak mengambil jalan pintas dalam kalibrasi, karena kami telah melihat apa yang terjadi ketika orang lain melakukannya.
Tunggu, mari kita lebih spesifik. Tahun lalu, seorang pelanggan yang menggunakan penguji BDV tanpa nama membuat kami panik-mereka menguji oli daur ulangnya pada 25 kV, jadi mereka merekondisinya, mengujinya lagi, dan mendapat 28 kV, jadi mereka mengirimkannya. Namun sebulan kemudian, trafonya menjadi lengkung. Mereka membawakan kami sampel, dan ketika kami mengujinya dengan HZ182N, rata-rata BDV adalah 31 kV. Ternyata celah elektroda tester murah itu berkurang 1 mm, jadi hasilnya salah. Itu sebabnya kualitas alat berat jauh lebih penting daripada yang disadari kebanyakan orang.
Hal lain: jika Anda melakukan pengujian di tempat, jangan mengandalkan peralatan lama. HZJQ-X1 portabel kami dirancang untuk penggunaan lapangan, dengan layar internal yang menunjukkan voltase real-time, dan bertenaga baterai, sehingga Anda tidak memerlukan stopkontak di bantalan trafo jarak jauh. Kami memiliki pelanggan yang menggunakannya untuk menguji oli segera setelah mereka menguras trafo, sehingga mereka tidak perlu membawa sampel kembali ke laboratorium, sehingga menghemat waktu dan uang.
Sekarang, mari kita selesaikan ini. Cara terbaik untuk menguji oli trafo daur ulang BDV bukan hanya tentang mesinnya saja, melainkan keseluruhan prosesnya: pengumpulan sampel yang benar, mesin yang tepat untuk kasus penggunaan Anda, persiapan sampel yang tepat, beberapa pengujian, dan rata-rata yang akurat. Sebagai pemasok, kami tidak hanya menjual tester kepada Anda; kami ingin Anda mendapatkan hasil andal yang menjaga trafo tetap berjalan. Jika Anda mencari peralatan yang dikalibrasi, dibuat untuk pengujian yang tepat ini, dan dilengkapi dengan dukungan, lihat rangkaian penguji BDV kami, termasuk HZJQ-1B, HZ182N, dan banyak lagi.
Jika Anda siap memilih penguji yang tepat untuk pengoperasian Anda, atau memiliki pertanyaan tentang model mana yang sesuai dengan kebutuhan Anda, hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan Anda. Kami siap membantu Anda melakukan pengujian dengan benar, menghindari kegagalan yang merugikan, dan memastikan oli daur ulang Anda aman digunakan.
Referensi
- ASTM Internasional. (2020). Metode Uji Standar Tegangan Tembus Dielektrik Cairan Isolasi Menggunakan Elektroda Disk (ASTM D1816).
- Komisi Elektroteknik Internasional. (2018). Cairan Isolasi – Penentuan Tegangan Rusak – Bagian 1: Metode Pengujian (IEC 60156-1).
- Lembaga Pemeliharaan Transformator. (2022). Praktik Terbaik untuk Pengujian Minyak Trafo Daur Ulang.
- Zhang, L., & Wang, H. (2021). Pengaruh Kontaminan terhadap Tegangan Kerusakan Minyak Trafo Daur Ulang. Transaksi IEEE tentang Dielektrik dan Isolasi Listrik.