Mengisi ulang gas SF6 adalah prosedur pemeliharaan listrik yang kritis - tegangan yang hanya boleh dilakukan oleh profesional yang memenuhi syarat, terlatih, dan bersertifikat. SF6 digunakan dalam pemutus sirkuit, switchgear, dan peralatan listrik lainnya untuk properti isolasi dan busur - yang sangat baik.
Panduan ini adalah untuk tujuan informasi hanya untuk memahami prosesnya. Jangan pernah mencoba ini tanpa peralatan pelatihan dan keselamatan yang tepat.
Peringatan keselamatan yang parah
Tegangan tinggi: Pekerjaan dilakukan pada peralatan yang dapat menyebabkan listrik yang fatal.
Dekomposisi produk sampingan: Ketika SF6 terpapar busur listrik, ia menciptakan produk sampingan beracun (misalnya, disulfur decafluoride, sulfur dioksida, hidrogen fluorida). Ini berbahaya jika dihirup.
Risiko asfiksiasi: SF6 lebih berat dari udara dan dapat menggantikan oksigen di ruang terbatas, yang mengarah ke mati lemas.
Dampak Lingkungan: SF6 adalah gas rumah kaca yang sangat kuat (23.500 kali lebih banyak dari CO2). Pelepasannya ke atmosfer diatur secara ketat.
Peralatan dan Persiapan yang Diperlukan
Peralatan Pelindung Pribadi (APD): asam - Sarung tangan resisten, kacamata pengaman, api - pakaian yang resisten, dan masker gas jika ada risiko paparan gas yang terurai.
SF6 Gas Cartridge atau Cylinder: High - Purity, Technical - Grade SF6 Gas. Silinder harus tegak untuk mencegah gas cair memasuki sistem.
SF6 Gas Cartridge: Unit pemulihan yang dapat mengevakuasi, menyaring, dan mentransfer gas.
Pompa vakum: pompa berkualitas - tinggi yang mampu mencapai vakum yang dalam (biasanya <1 mbar atau 1000 mikron).
SF6 Gas Analyzer / Moisture Meter: Penting untuk mengukur kemurnian, persentase SF6, dan kadar air (titik embun) dari gas di dalam kompartemen.
Manifold and Hoses: Satu set katup, selang, dan fitting yang dirancang khusus untuk penanganan SF6 untuk menghubungkan silinder, unit pemulihan, dan peralatan.
Detektor Kebocoran: Detektor kebocoran SF6 elektronik untuk memeriksa semua koneksi dan peralatan itu sendiri setelah diisi.
Alat yang tepat: Alat terisolasi untuk setiap pembongkaran/perakitan mekanis yang diperlukan.
Langkah - oleh - Langkah Prosedur Profesional
Fase 1: Persiapan dan Keselamatan
De - berenergi dan isolasi: sepenuhnya de - memberi energi pada peralatan (pemutus sirkuit, GIS Bay). Ikuti Lockout yang ketat - tagout (loto) prosedur untuk memastikan tidak dapat secara tidak sengaja - berenergi.
Lakukan penilaian risiko: Tinjau rencana keselamatan pekerjaan tertentu. Identifikasi bahaya seperti tinggi, ruang terbatas, dan potensi paparan.
Periksa tekanan gas: Perhatikan tekanan dan suhu gas saat ini dari monitor kepadatan peralatan (pengukur gas). Bandingkan dengan tekanan - grafik kurva suhu yang disediakan oleh pabrikan untuk mengonfirmasi apakah kebocoran benar -benar ada.
Temukan dan perbaiki kebocoran: Sebelum menambahkan gas baru, Anda harus menemukan dan memperbaiki kebocoran. Gunakan detektor kebocoran elektronik untuk secara metodis memeriksa semua segel, lasan, flensa, dan katup. Mengisi ulang tanpa memperbaiki kebocoran itu boros, ilegal di banyak tempat, dan lingkungan yang tidak bertanggung jawab.
Fase 2: Evakuasi dan Pengisian
Hubungkan unit pemulihan: Sambungkan selang dari unit pemulihan ke katup layanan peralatan.
Pulihkan SF6 yang ada: Mulai unit pemulihan. Ini akan menarik gas SF6 yang tersisa dari kompartemen. Gas ini disimpan di tangki internal unit pemulihan. Jangan melampiaskan atmosfer.
Saring gas yang dipulihkan (jika berlaku): Jika gas tidak - terurai (tidak ada kesalahan lengkung internal), ia dapat disaring melalui filter pemurnian unit pemulihan untuk menghilangkan kelembaban dan partikel untuk digunakan kembali.
Evakuasi Kompartemen: Setelah gas dipulihkan, beralih unit pemulihan ke mode "evakuasi" atau hubungkan pompa vakum. Evakuasi kompartemen ke kekosongan yang dalam (misalnya, <1 mbar). Tahan kekosongan untuk waktu yang telah ditentukan (misalnya, 30 menit) untuk memeriksa kenaikan tekanan, yang akan menunjukkan sisa kebocoran. Ini juga menghilangkan udara dan kelembaban.
Siapkan silinder SF6 yang baru: menimbang silinder SF6 baru dan menghubungkannya ke manifold pengisian. Pastikan silindernya tegak. Buka katup silinder perlahan.
Isi dengan gas SF6 baru: Proses pengisian dapat dilakukan dengan dua cara:
Metode uap: Biarkan aliran gas baru ke kompartemen yang dievakuasi secara alami. Ini lebih lambat tapi lebih aman.
Metode cair (untuk pengisian yang lebih cepat): Beberapa sistem memungkinkan Anda menerapkan sedikit selimut panas ke silinder (tidak pernah menggunakan api) untuk meningkatkan tekanan dan mendorong SF6 cair ke dalam kompartemen. Ini membutuhkan pelatihan dan peralatan khusus untuk menghindari penindasan yang berlebihan.
Isi untuk memperbaiki tekanan/kepadatan: Lihat manual pabrikan untuk tekanan atau massa SF6 yang benar yang diperlukan untuk suhu tertentu. Berhenti mengisi saat tekanan yang benar tercapai.
Fase 3: Pengujian dan Penyelesaian
Tes untuk kebocoran: Gunakan detektor kebocoran elektronik untuk dengan cermat memeriksa semua koneksi, port servis, dan area kebocoran yang diperbaiki.
Ukur Kualitas Gas: Gunakan penganalisa gas SF6 untuk mengambil sampel dari port layanan. Memeriksa:
Purity: SF6 concentration should be >99%.
Titik embun: Kadar air harus berada dalam spesifikasi pabrikan (biasanya sangat rendah, misalnya -5 derajat hingga -30 derajat titik embun, tergantung pada tegangan). Kelembaban tinggi dapat menyebabkan kegagalan.
Kontaminasi: Periksa adanya produk sampingan dekomposisi atau udara.
Pemeriksaan Akhir: Pastikan semua katup ditutup rapat. Lepaskan semua selang dan peralatan. Ganti tutup atau penutup apa pun di port layanan.
Dokumentasi: Catat jumlah gas yang ditambahkan, tekanan akhir, hasil uji kebocoran dan analisis gas, dan nomor seri silinder SF6. Ini seringkali merupakan persyaratan hukum untuk kepatuhan lingkungan.
Penanganan limbah: Setiap gas yang terurai atau terkontaminasi yang tidak dapat dimurnikan harus dibuang sebagai limbah berbahaya melalui penyedia berlisensi.
Ringkasan Poin Kunci
Hanya personel terlatih: Ini bukan tugas DIY.
Keselamatan Pertama: Ikuti Loto, Gunakan APD, dan waspadai semua bahaya.
Temukan bocor terlebih dahulu: jangan pernah mengisi ulang sistem bocor tanpa memperbaikinya.
Jangan pernah melampiaskan: Pulihkan dan mendaur ulang gas SF6 menggunakan peralatan yang tepat.
Uji secara menyeluruh: Selalu lakukan deteksi kebocoran dan analisis kualitas gas setelah diisi.
Dokumentasikan semuanya: Simpan catatan terperinci untuk keselamatan dan kepatuhan lingkungan.
Untuk pekerjaan apa pun pada peralatan SF6, selalu ikuti prosedur spesifik yang diuraikan dalam manual pabrikan dan praktik kerja aman perusahaan Anda.