Rugi dielektrik mengacu pada jumlah rugi polarisasi dan rugi konduktansi yang disebabkan oleh minyak transformator di bawah aksi medan listrik bolak-balik. Faktor kehilangan dielektrik dapat mencerminkan karakteristik isolasi transformator, mencerminkan tingkat penuaan minyak transformator di bawah aksi medan listrik, oksidasi dan suhu tinggi, dan mencerminkan tingkat polusi seperti pengotor kutub dan koloid bermuatan dalam minyak. Selama penggunaan transformator dalam jangka panjang, uji faktor kehilangan dielektrik dapat mencerminkan kondisi operasi oli transformator.
1. Analisis penyebab kerugian dielektrik yang berlebihan
1. Pengaruh kotoran.
Selama pemasangan trafo, ada kotoran seperti debu di minyak atau bahan isolasi padat. Setelah periode operasi, kotoran koloid secara bertahap mengendap. Partikel koloid memiliki diameter kecil dan difusi lambat, tetapi mereka memiliki sejumlah energi aktivitas. Partikel dapat bergabung secara otomatis, dari kecil ke besar, dalam sistem terdispersi kasar, dalam keadaan tidak seimbang dan tidak stabil, dan ketika melebihi kisaran koloid, partikel tersebut terakumulasi karena gravitasi. Setelah kehadiran sol dalam minyak, ketika sedimen melebihi 0,02%, dapat menyebabkan konduktivitas melebihi konduktivitas normal media beberapa atau puluhan kali, yang mengakibatkan peningkatan kerugian dielektrik.
2. Pengaruh struktur transformator.
Dari analisis struktur manufaktur transformator, beberapa produsen transformator saat ini mempertimbangkan penghapusan pembersih minyak (thermosiphon) dari perspektif pengurangan kebocoran transformator, yang memiliki dampak tertentu pada peningkatan faktor kerugian dielektrik oli transformator. Jika trafo dilengkapi dengan pembersih minyak untuk membantu menstabilkan kualitas minyak isolasi, dapat"menyedot" kelembaban internal insulasi selama pengoperasian transformator, meningkatkan kinerja listrik insulasi, dan memperlambat peningkatan kelembaban dalam insulasi.
3. Pengaruh cemaran mikroba.
Infeksi mikroba terutama disebabkan oleh perendaman bakteri selama instalasi dan overhaul. Karena polusi, minyak mengandung air, udara, senyawa karbon, bahan organik, berbagai mineral dan elemen, yang merupakan kondisi dasar untuk pertumbuhan, metabolisme dan reproduksi organisme jamur. Karena mikroorganisme kaya akan protein, mereka memiliki sifat koloid. Oleh karena itu, kontaminasi minyak oleh mikroorganisme sebenarnya adalah sejenis polusi koloid mikroba, dan koloid mikroba dibebankan, yang meningkatkan konduktansi minyak, sehingga kehilangan konduktansi juga meningkat. . Minyak transformator berada dalam wadah yang tertutup rapat, kekurangan oksigen, dan tidak mengkilap, dan mikroorganisme dalam minyak bersifat anaerobik dan anaerobik. Lakukan uji rugi-rugi dielektrik setelah diletakkan dalam waktu yang lama, terutama bila ditempatkan dalam botol kaca transparan yang tidak berwarna, nilai rugi-rugi dielektrik akan menjadi lebih kecil. Transformer membawa beban yang berbeda dan suhu minyak operasi dalam periode yang berbeda, dan kecepatan reproduksi mikroorganisme pada suhu yang berbeda juga berbeda. Suhu oli berjalan di kisaran 50~C～70~C, dan kecepatan reproduksi adalah yang tercepat, sehingga kehilangan dielektrik meningkat secara relatif. cepat. Oleh karena itu, suhu memiliki pengaruh yang besar terhadap pertumbuhan mikroorganisme dalam minyak dan kinerja minyak. Umumnya, faktor kerugian dielektrik di musim dingin relatif stabil.
4. Pengaruh ion logam.
Keausan atau korosi pada komponen logam tembaga dari badan transformator (seperti poros pompa oli atau keausan impeller, korosi timbal tembaga yang terpapar), panas berlebih yang parah atau pembakaran kawat tembaga yang berkelok-kelok, dll. akan menyebabkan ion tembaga larut ke dalam oli ff1, dan membuat konsentrasi ion tembaga dalam minyak trafo meningkat, mengakibatkan peningkatan kerugian dielektrik.
5. Pengaruh kadar air.
Meskipun bahan isolasi dikeringkan selama proses pembuatan transformator dan peralatan listrik lainnya, lapisan dalam masih mempertahankan kelembaban. Jika tindakan perlindungan tidak tepat selama transportasi dan pemasangan, bahan isolasi akan menjadi lembab lagi, dan sistem pernapasan akan memasuki uap air selama operasi dan melewati minyak. Permukaan menembus ke dalam minyak. Selain itu, selama pengoperasian bahan isolasi padat dan transformator, air dihasilkan karena perengkahan termal oksidatif dari minyak transformator. Ketika minyak isolasi berada pada suhu operasi dan ada oksigen terlarut, oksidasinya akan dipercepat, dan asam organik dan air akan diproduksi. Menyebabkan kelembaban yang berlebihan dalam minyak. Untuk minyak murni, ketika kadar air dalam minyak rendah (seperti 30mg/L-40mg/L), itu memiliki sedikit efek pada kehilangan minyak sedang, tetapi ketika kadar air dalam minyak lebih besar dari 60mg/ L, sedang Faktor kerugian meningkat tajam.
2. Tindakan pencegahan
1. Memperkuat pengawasan manufaktur transformator, pengujian pabrik, transportasi dan proses pemasangan, terutama untuk mencegah kotoran yang tercampur dalam oli dibawa ke transformator utama, yang mengakibatkan peningkatan cepat kehilangan dielektrik oli transformator dalam waktu singkat setelah transformator dioperasikan. Melalui pengawasan minyak selama pemasangan trafo besar, adalah mungkin untuk mengurangi kegagalan trafo karena kualitas minyak baru yang buruk sampai batas tertentu.
2. Karena suhu minyak trafo dapat mencapai 60℃～80 selama operasi, ketika minyak trafo bersentuhan dengan udara atau kelembaban, itu akan mempercepat oksidasi di bawah aksi inti trafo dan kawat tembaga sebagai katalis logam. Saat minyak digunakan, antioksidan akan terus dikonsumsi, suplementasi dengan antioksidan T501 dapat menunda penuaan minyak.
3. Selama pengoperasian transformator, pengering dalam respirator harus diganti tepat waktu untuk menghindari kerusakan oli. Pada saat yang sama, minyak transformator harus diuji secara ketat sesuai dengan peraturan pengujian awal, dan tindakan perawatan harus dilakukan pada saat indeks tertentu ditemukan tidak memenuhi syarat.
3. Metode pengobatan untuk meningkatkan kehilangan dielektrik minyak transformator Ada dua metode untuk memecahkan masalah kehilangan dielektrik yang berlebihan dari minyak transformator:
1. Ganti oli yang tidak memenuhi syarat.
Mengganti oli yang tidak memenuhi syarat dapat mempersingkat waktu kegagalan daya sistem. Anda hanya perlu menguras oli lama di trafo, menyiram trafo dengan oli yang berkualitas, lalu menyedot oli trafo. Perawatan semacam ini lebih cocok untuk unit yang tidak memungkinkan pemadaman listrik jangka panjang; unit telah berjalan untuk waktu yang lama, minyak memiliki nilai asam yang tinggi, minyak berwarna kuning tua atau coklat, air bebas atau minyak keruh, dan benar-benar terdegradasi. Namun, penggantian oli sederhana tidak selengkap"mencuci" trafo dengan filter oli, dan ganti oli mahal. Ini tidak kondusif untuk penghematan energi dan perlindungan lingkungan, dan perawatan penggantian oli tidak boleh menjadi pilihan pertama untuk oli yang terlalu standar.
2. Perawatan regenerasi.
Perawatan regenerasi mengacu pada metode fisik-kimia atau kimia untuk menghilangkan zat berbahaya dalam minyak dan mengembalikan atau meningkatkan indikator fisik dan kimia minyak. Metode umum perawatan regenerasi adalah: metode adsorben dan metode tanah liat putih asam sulfat. Metode adsorben cocok untuk pengolahan minyak dengan tingkat kerusakan yang lebih ringan; metode tanah liat putih asam sulfat cocok untuk pengolahan minyak dengan tingkat kerusakan yang lebih berat. Metode adsorben dapat dibagi menjadi metode kontak dan metode perkolasi. Metode kontak menggunakan adsorben tepung (seperti tanah liat, adsorben 801, dll.) dan minyak untuk regenerasi di bawah mode kontak pengadukan; sedangkan metode perkolasi adalah untuk memaksa minyak melalui Pemurni untuk adsorben granular (seperti silika gel, tanah liat granular, alumina aktif, dll.) dikenakan perawatan regenerasi perkolasi. Untuk minyak transformator yang terdegradasi parah, metode tanah liat putih asam sulfat dapat digunakan untuk regenerasi. Perawatan asam sulfat dapat menghilangkan berbagai produk penuaan dalam minyak, dan perawatan tanah liat dapat menghilangkan zat yang tidak diinginkan yang tersisa dalam minyak setelah perawatan asam. Dalam produksi dan operasi aktual, sering ditemui bahwa setelah minyak vakum, disaring dan dimurnikan, kadar air minyak sangat kecil, dan faktor kehilangan sedang minyak relatif tinggi. Hal ini dikarenakan media loss factor minyak tidak hanya berkaitan dengan kandungan minyak. Jumlah air terkait dengan banyak faktor. Dari analisis di atas, dapat ditemukan bahwa peningkatan faktor kerugian dielektrik sebagian besar minyak transformator disebabkan oleh peningkatan zat polar terlarut (seperti sol, dll.) dalam minyak. Untuk partikel sol, diameternya antara 10-gm dan 10-Tm, yang dapat melewati kertas saring. Oleh karena itu, faktor kehilangan dielektrik dari filter oli vakum dua tahap tidak dapat mencapai tujuannya, sehingga faktor kehilangan dielektrik oli yang disebabkan oleh alasan ini dapat diatasi. Untuk menambah masalah, biasanya metode perkolasi dapat digunakan untuk meregenerasi perawatan agar mendapatkan hasil yang baik.